浇铸圆盘:铜水与阳极板在旋转模位上

2026 · 旋转模盘护照

耳薄了
这一模
先停

阳极面向电解阳极铸造:铜水包号、浇铸温度、耳部模具、平面度与重量入档;残极返回配料;电解拒收原因回写到模位。圆盘还在转时就能把该模位停掉。本页写清适用前提、工作方式和对岗位的价值。化学以实验室为准,AI 不改转速与倾角。

铜水包模位耳部 平面重量残极拒收回写

需求 / 适用前提

什么条件下该转这一盘

工作台管的是浇铸圆盘上的阳极护照,不是全厂 MES。没有包号、模位、耳厚与重量,系统无法决定能不能装槽。

输入

必须先有的材料

  • 铜水包号、浇温、化学合格
  • 模号、涂料、损坏隔离
  • 耳厚下限、平面度上限
  • 重量公差、打号
  • 残极配入比、电解拒收单
对象

谁在用、管什么

  • 浇铸主任:合格率、模位、残极
  • 圆盘操作工:浇铸、脱模、冷却
  • 阳极质检:耳部、平面、气孔、重量
  • 电解接收:拒收、装槽反馈
痛点

现在账为什么对不上

  • 耳部缺肉到电解才暴露,整批吊回
  • 平面鼓心,浇温没人记
  • 损坏模位还在用,连续出气孔
  • 残极配入比口头,杂质波动
  • 重量超差混堆,电流分布乱

如何工作

六段护照,模位还能停

对应源码:总览、模位、耳部、平面、残极、拒收。示例已浇 76/96,合格率 92.1%(目标 ≥95%),拒收 6,隔离模位 2。手套可点大按钮,隔离对下一浇立即生效。

01

铜水包号

熔炼交接、温度、化学。示例 L-14 浇温 1186°C(下限 1120);L-11 1090°C 且化学不合格,不得浇 A-22。化学以实验室为准。

铜水浇入圆盘模位
包号进护照。铜水冷了,这一浇作废。
02

圆盘模位

模号、涂料、浇铸参数、损坏隔离。示例 M-07 无涂料且已隔离;3 号模粘模结构化为清模停用。同一模位连续气孔必须隔离,不能继续转。

旋转浇铸模与被隔离的模腔
损坏模位还在用,就是连续出气孔。
03

耳部成型

耳厚、位置、缺肉。下限 36 mm。示例 A-19 耳厚 12.8 mm、缺肉,电解装不上导电杆。圆盘还在转时就该把这一模停掉。

耳厚示意 · 低于 36 mm 缺肉,不得装槽

耳缺 · 模位须隔离,电解拒收回写

阳极耳部特写
耳薄了、平面鼓了,电解车间拒收一整盘。
04

平面与重量

平面度上限 2.0 mm,重量 390–430 kg。示例 A-11 平面 4.8 mm、重量 361 kg,鼓心超重,电流会乱。浇温高了必须记在包号上。

直尺对照微鼓的阳极平面
平面是印章是否平整。鼓心不是外观问题。
05

残极返回

残极秤重、配入比上限 12%。示例 A-22 配入 22%,As 偏高。配入建议由工程师确认,口头加料不算。

残极回熔料斗
残极是回国复熔的旧证,配入比有上限。
06

电解拒收回写

拒收原因到模位与包号。示例电解 3 列拒收 A-19 耳缺,写成下一浇隔离说明。AI 可起草,不改转速倾角。

耳缺被剔出的阳极板
拒收回写到模位,整盘才不会再浇同样的耳。

工作台

页面围着同一只圆盘

静态部署路径为 /anode-cast。模位号等宽,重量公斤大字。

总览

已浇/计划、合格率、拒收、隔离模位。

模位

涂料、隔离、下一浇生效。

耳部

耳厚、缺肉判定。

平面

平面度、重量公差、打号。

残极

配入比上限。

拒收

电解原因回写包号与模位。

对使用者的价值

圆盘还在转,该停的模已经停

价值不在「铜板好看」,而在电解拒收下降、同一模位重复缺陷早隔离、残极配入合规。

操作工

手套大按钮。粘模口述变成清模停用,立即对下一浇生效。

质检

耳厚、平面、重量当场进护照,不等装槽。

主任 / 电解

拒收回写到模位。合格率对着 95%,不是对着月底报表。

边界

系统代劳的上限

化学以实验室为准。AI 不改圆盘转速与浇包倾角。

  1. 起重浇铸作业须有许可。
  2. 化学成分以实验室为准。
  3. AI 不改圆盘转速与浇包倾角。
  4. 耳厚低于下限或重量超差不得装槽。
  5. 隔离模位对下一浇立即生效。

进出角色

从哪进、从哪出

静态部署路径为 /anode-cast。在线工作台见 apps.chatsoftware.cn/anode-cast。

进入

  • 包号、浇温、化学
  • 模号、涂料
  • 耳厚、平面、重量
  • 残极配入
  • 电解拒收单

离开

  • 模位隔离
  • 耳缺/鼓心判定
  • 重量锁定
  • 配入比
  • 拒收回写说明