必须先有的材料
- 成型温度、泡罩深度、膜厚、换膜
- 缺粒/双粒/碎片图像与供片
- 热封温度、压力、停留时间
- 检漏结果、喷码内容与清晰度
铝箔口袋 · 漏剂不可混道
漏一粒
药店开盒
就是客诉
铝塑面向固体制剂包装间：成型膜加热、落药缺粒双粒、热封三参数、密封检漏、批号喷码与废板剔除。漏剂板不可混入合格通道。本页写清适用前提、口袋如何锁死、岗位能核对什么——不是药店货架广告，也不把药品做成糖果游戏。
需求 / 适用前提
什么条件下该打开这板口袋
工作台管固体制剂铝塑，不是液体灌装，也不是药店货架。没有成型温度、缺粒图像、热封三参数和批指令，剔除通道没有依据。泄漏与缺粒通道须物理隔离。
谁在用、管什么
- 包装车间主任：缺粒、密封、批号、产能
- 铝塑机主操：成型、落药、热封
- 在线检测：缺粒相机、检漏、喷码
- QA：密封、批号、留样、偏差
现在账为什么对不上
- 缺粒相机误剔爆，阈值不敢收严
- 热封口调，加速试验才漏
- 批号糊，药监抽检不合格
- 漏剂板混托，夜班赶工旁路检漏
如何工作
成型—落药—热封—检漏—批号，漏剂另走一道
软件不可旁路隔离通道。AI 可解释误剔、起草密封失效调查、OCR 喷码，但不单独放行检漏失败板。喷码变更须双人。
01 成型膜加热
泡罩深度不够，药片会卡死
温度、深度、厚度、换膜入账。加热不均会在落药处卡片，后面的缺粒相机只会更吵。换规格按片剂尺寸核成型模。
02 落药
缺粒、双粒、碎片要分得开
相机误剔常是反光或碎片。AI 可对误剔/漏剔样本解释原因，阈值仍由检测岗收。真缺粒板走剔除通道，不可回流。
03 热封铝箔
温度、压力、停留是三参数，不是口感
网纹热封写入三参数。口调温度会造成密封假合格，加速试验才漏。密封失效归因对照三参数与成型深度，供 QA 起草调查。
04 密封检漏
泄漏板隔离，夜班也不能混托
真空/色水结果绑定板号。泄漏板物理隔离。下面的对照是说明书演示，不是现场旁路开关。
板号 B-118
检漏失败 · 已锁合格通道
05–06 批号与废板
喷码糊了就是不合格批
喷码内容、清晰度、变更控制与批指令对照。OCR 核验模糊与错位。废板剔除事件不可丢失，相机通道不可回流到合格托。
工作台
成型、落药、热封、检漏、喷码、剔除
静态部署路径为 /blister-pack。在线工作台见 apps.chatsoftware.cn/blister-pack。
成型膜加热
温度、泡罩深度、厚度、换膜。
落药
缺粒、双粒、碎片、供片。
热封铝箔
温度、压力、停留、网纹。
密封检漏
真空/色水，泄漏板隔离。
批号打印
内容、清晰度、双人变更。
废板剔除
相机通道，不可回流。
使用者价值
少药、漏气、批号糊，在包装间截住
价值在药店缺粒投诉趋零、加速试验失败下降、批号不合格批趋零——不是货架陈列。
车间主任
缺粒、密封、批号与产能同屏。夜班赶工旁路会留下剔除事件，而不是口头「都过了」。
主操与检测
热封三参数有旋钮确认。误剔能解释是反光还是真缺粒，阈值才敢收严。
QA
喷码与批指令一致。检漏失败板不能被 AI 放行，偏差草稿对回参数。
边界
系统代劳的上限
药品包装 GMP 与批号管理。泄漏与缺粒通道物理隔离，软件不可旁路。AI 不单独放行检漏失败板。
- 喷码变更须双人。
- 剔除通道事件不可丢失。
- AI 不改写检漏结果，不旁路隔离阀。
- 不做药店货架或糖果泡罩游戏。
- 漏剂板不可混入合格托。
进出角色
从哪进、从哪出
打开已部署实例：apps.chatsoftware.cn/blister-pack。
进入
- 成型温度与泡罩深度
- 缺粒图像与供片
- 热封三参数
- 检漏、喷码、批指令
离开
- 可放行或已隔离的板
- 误剔解释与阈值建议
- 密封失效调查底稿
- 批号抽检图像