必须先有
- 产品颜色、材料、模具、清洗、技能约束
- 班次与人员工具
- 首件与清场步骤
- 设备磨损与急单事件
需求 / 适用前提
多品种线没有共同的换线账
谁在用
- 生产计划 / 精益改善
- 质量与维修
- 班组长培养
- 职业院校
现在为什么抢时间
- 跳过检查暂时快
- 缺员和来料偏差打乱最优
- 等待搬运重复确认没人记
如何工作
排单、清场、换模、首件、事件、赛后
- 排订单。 有限班次里排列，约束像磁性模块铺在线上。
- 分配步骤。 清场、换模、人员、工具。可并行动作并排展开。
- 首件确认。 省略步骤会留下空洞，不是立刻弹出答案。
- 动态事件。 磨损、缺员、急单、来料偏差。难度随熟练度变，不作弊。
- 赛后改善。 记录等待、搬运、重复确认和错误假设。优秀回合可写成作业草案，须现场验证。
使用者价值
计划 / 精益
排产策略可比较。新线投产前能演练约束。
质量 / 维修
跳过闸门的后果会延迟出现，不是金币奖励。
班组
等待和搬运被记下来，供赛后讨论。
边界
- 模拟不能用于绕过质量闸门。
- 最快团队不直接定义为最佳班组。
- 作业草案须现场人员验证。
- 避免卡通工厂、秒表排行榜和金币奖励。
进出角色
进入
- 订单、模具、人员、检查工位、事件
出去
- 排程、空洞、等待记录、作业草案
- 不是绕过首件的捷径