必须先有的材料
- 炉次号、钢种、客户技术条件
- 料筐间距与混钢种禁则
- 碳势、氨裂、氧探头、露点
- 淬火介质、限时、搅拌
- 表面/心部硬度与畸变尺寸
2026 · 体温护照 / 炉火暗红 / 淬火油褐
淬早了心部没透
淬晚了畸变超差
热处理以炉次为护照：装炉图、钢种、目标硬化层与碳势/温度曲线绑定；淬火介质温度与转移时间入档；硬度梯度和畸变回写到该炉。示例：炉次 A1-240515-08，A1 炉，配方 CARB-20CrMnTi-930，钢种 20CrMnTi，客户奥托科 PO-2404137，调度李伟，装炉 2840 kg / 8 筐。碳势 0.92 / 目标 0.90，炉温 930℃，氧探头 56，已走 28 分钟。淬火限 15 秒；B1-240514-06 陈凯 8 秒入油合格；A2-240514-11 刘洋 18 秒超时、碳势 0.72 对 0.85，轴套-8840 表面 54.1 HRC、层深 0.61 对 0.80，返修 2/2 晶粒风险未签。本页写清适用前提、工作方式和对岗位的价值。AI 不改碳势设定，气氛炉联锁不可软件旁路。
碳势=血浓度淬火=落章硬度=出院证
返修锁CQI-9 留痕
炉 · 需求 / 适用前提
什么条件下该把一炉零件当成一本护照
工作台管的是装炉间距、碳势曲线、出门到入槽秒数、硬度金相与返修次数。没有试片对照，不能判定层深。
谁在用、管什么
- 主任：炉次产能、能耗、合格率
- 炉前工周宁 / 陈凯 / 刘洋：装炉、气氛、转移
- 金相/硬度：硬化层、试片、畸变
- 调度李伟：交货与返修锁
现在卡住的点
- 装炉图在脑子里，密了渗不上
- 碳势仪与试片打架
- 淬火转移靠跑，门开太久曲线漂
- 畸变发现在机加工，返修无上限晶粒长大
炉 · 如何工作
碳势是血液浓度，淬火是骤然的落章
拖动出门到入槽秒数。默认 8 秒对应 B1 陈凯在 15 秒限内；滑到 18 秒对应 A2 刘洋超时，冷却曲线已漂。
出门→入槽
8 s
转移在窗 · 可入油
- 0 sA1 周宁 · 进行中限 15 · 油 68℃
- 8 sB1 陈凯 · 入油限 15 · 合格
- 18 sA2 刘洋 · 超时盐浴 79℃ 无搅拌
炉 · 硬度与返修锁
表层过共析、心部不够，要回到某一段碳势掉点
齿轮-8821 齿顶 60.2 HRC / 心部 34.1 / 层深 0.96，试片吻合。A2 轴套-8840 54.1 / 0.61，拟再渗但返修已满。
| 件 | 表面 HRC | 层深 mm | 对照 |
|---|---|---|---|
| 齿轮-8821 齿顶 | 60.2 | 0.96 / 0.80 | 试片吻合 |
| 试片-R3 | 59.8 | 0.94 / 0.80 | 晶粒 6 级 |
| 轴套-8840 外圆 | 54.1 | 0.61 / 0.80 | 试片不符 |
炉 · 使用者价值
整炉报废前，先看见哪一段碳势掉了
价值不在「再上一套 SCADA」，而在让退货单能对上炉次护照上的转移秒和试片。
热处理主任
三台炉在线，1 次超时淬火、1 次硬度不合格、1 次返修锁死。能耗与一次合格率挂在炉次号上。
炉前工
口语「碳势掉了先停滴注」转成事件单。A2 40Cr 筐间距 12 mm 且混装禁则触发，不能凭脑子装。
金相 / 硬度
表面、心部、层深、晶粒度回写护照。畸变校直有上限：轴套已 2/2，再校要签核。
调度
奥托科交期 5 月 16 日 16:00。返修超次晶粒风险必须人签，系统锁死再渗。
炉 · 边界
联锁不是装饰，AI 不能去拧碳势旋钮
- 汽车/航热工艺按 CQI-9 等记录要求留痕，曲线保存不少于客户要求年限（本厂 7 年）。
- 气氛炉安全联锁不可软件旁路。门未关、联锁未 OK，不得升温渗碳。
- AI 不直接改碳势设定，只出硬度图谱归因与装炉照片初判。
- 淬火超时必须告警。返修次数达上限且晶粒风险未签，禁止再渗再淬。
炉 · 进出角色
谁进系统、带走什么
进
装炉图、钢种、碳势曲线、转移秒、介质温、硬度、畸变、返修次数。
出
炉次护照、超时告警、硬度归因、返修锁、交货状态。
不进
旁路联锁、AI 改碳势、无签核的第三次再渗。