木棉工房:吊袋缓滴生抽,杉木缸与接汁槽在尘光里

木棉缓压 · 生抽工房

压太急会浑
压太慢会酸

酱油压榨管的是成熟酱醪入袋后的一榨、二榨、三榨收汁。浊度超标不得进灭菌锅,盐度未到十六不得交出车间。本页写清适用前提、闸口怎么立、岗位能核对什么——不是酱油广告。

  • 酱醪满日
  • 木棉袋
  • 缓压流量
  • 浊度闸
  • 盐度闸
  • 灭菌扣留

入袋前

适用前提

工作台只服务木棉缓压生抽车间。没有成熟酱醪、袋次和化验数,灭菌闸不会开。

28

日 · 酱醪

发酵未满二十八日,或缸上未标成熟,不得入袋。示例:F240418-12 仅十八日,闸口写「不得入袋」。

16

盐度下限

盐度未到十六不得交车间。未成熟醪常见盐氮偏低,不能拿去灭菌充数。

8.5

浊度上限

浊度超 8.5 或汁发浑,不得进灭菌锅。压太急会把酱渣挤进汁里,只能扣留复压。

适用岗位:压榨主操、酱醪看缸、化验、灭菌。不替代曲房制曲主系统,也不做成品灌装贴标。

榨程

如何工作

  1. 酱醪 杉木缸里成熟酱醪,豆麦曲发亮

    满日才开袋

    酱醪页看缸号、发酵日、缸温、是否成熟。未满二十八日或未标成熟,入袋闸关闭。交接班会写「十二号缸可开袋,十三号再焖两日」。

  2. 一榨 木棉袋悬挂沥汁,琥珀色慢滴

    袋布先沥,不猛压

    备料把成熟醪装进木棉袋。一榨以自重沥汁为主。袋布要换(工单 WO-17)。压程分备料、一榨、二榨、三榨、收汁五档。

  3. 二榨 木螺旋压机把叠好的棉袋缓压,汁落入漆槽

    流量低于十二要停手

    二榨起看瞬时流量。阈值 12 L/h:偏低说明袋布堵或压力不均。压太急会浑,浑汁不得进灭菌。示例 M240418-07 二榨 14.8 L/h、汁还清;M240418-05 三榨发浑且流量 9.2,已扣留。

  4. 化验 木案上的生抽碗、浊度样瓶和盐度计

    盐、氮、色、浊四数齐

    质量页记盐度、全氮、色泽、浊度。盐 < 16 或浊度 > 8.5 都不能交。七号样 16.8 / 1.62 / 2.4 / 4.1,在阈;五号浊度 11.2,超标。

  5. 灭菌 蒸汽灭菌锅旁一排琥珀色空瓶

    闸开才能进锅

    灭菌闸合并压榨闸与质量闸:发浑、浊度超、盐度不够、或批次已扣留,锅不开。扣留的罐另分装,不混入可交汁。可交时横幅写「可交 · 闸开」。

工作台

压榨台

示意控件:换一批次,看发酵日、盐度、浊度与灭菌闸。正式下发仍在工作台。

当前批次

M240418-07

榨程
二榨
发酵
30 日
盐度
16.8
浊度
4.1

盐氮色浊均在阈,可灭菌。

灭菌闸 · 开

值什么

使用者价值

压榨主操

看见当前榨程、累计升数、瞬时流量和是否发浑,而不是凭手感猛压。二榨流量掉到十二以下要先查袋,不是再加一圈螺丝。

看缸 / 化验

未满日的缸进不了袋;盐浊不合格的汁进不了锅。夜班扣留五号,早班不会误把浑汁当可交。

灭菌

闸开才进锅。扣留批次单独分装,避免一锅浑汁带坏整班。

不在这间房

边界

  • 不管曲房制曲、原料验收主账,也不做成品灌装、贴标、电商。
  • 不计算零售配方,不替代食品安全抽检报告。
  • 灭菌闸只合并本车间的压榨与质量数,不连接下游仓储。
  • 压太慢会酸是工艺提醒,工作台不自动调缸温。

班组

进出角色

角色 进入时带什么 离开时核对什么
看缸 缸号、发酵日、缸温 是否满二十八日、能否入袋
压榨 袋次、榨程、流量 汁清还是浑、累计升数
化验 盐、氮、色、浊 盐 ≥ 16、浊度 ≤ 8.5
灭菌 压榨闸 + 质量闸 可交或扣留另罐