必须先有的材料
- 班次、线号、机台(例:A 班 · 2 号线 · 双螺杆)
- 粉仓水分(目标 16.0–17.0%)、粒度、添加剂
- Z1–Z5 温区温度与模头压力;堵塞事件精确到分钟
- 容重 g/L、径向膨胀、截面判定
- 着油率、烘烤水分、POV;滚筒前后咸度;袋重与金属检测
需求 / 适用前提
工作台管的是挤出班次,不是零食电商后台。没有水分、模头压力与容重,系统无法判定实心、炸筒或调味不均该回写到哪一段。
如何工作
粉进螺杆,气孔在模口那几秒定型。每一步拦住下一工位:水分偏了不能挤;Z3 顶压不能当产量;容重不合格不能调味;POV 超标不能装袋。
01 · 配粉水分舱
粉仓批次、目标水分 16.0–17.0%、粒度与添加剂同屏。水分偏高蒸汽过多易炸筒,偏低则挤成实心。配方锁版后更改必须留痕,不能口头改。
02 · 挤出温区
Z1 喂料、Z2 压缩、Z3 熔融、Z4 均化、Z5 模前。堵塞口头清等于没清:时间戳精确到分钟,语音「三区压力顶了」结构化为温区事件。AI 不直接改螺杆转速。
03 · 膨化度
容重目标 0.42–0.48 g/L,径向膨胀 ≥ 120%。截面照片初判空心 / 实心 / 气孔不均,回写到该班水分或模头,而不是加味精掩盖口感。
04 · 油喷烘烤
着油率 5.5–6.5%,烘烤水分与 POV(目标 ≤ 10 meq/kg)同记。油品酸价过氧化值是休闲食品生产许可的硬项,不能等投诉再测。
05 · 调味滚筒
转速、附着率、回收粉、前半班与后半班咸度对照。CV 目标 ≤ 12%。调味不均归因写到滚筒与回收,而不是再撒一层香精。
06 · 包装克重
袋重对目标、破碎率、金属检测放行。实心棒往往克重合格,所以包装不能单独当品质结论——必须能回溯到容重工位。
工作台
下面是说明书演示。真实堵塞写入、配方留痕与锁定只在工作台完成。
点一条看温度与压力。堵塞段标红。
选择一个温区。
目标 0.42–0.48 g/L。偏低实心,偏高炸筒。
0.42 g/L
空心合格窗口。
截面初判
空心:气孔均匀,容重落在窗口。灌装前仍以仪器容重为准。
使用者价值
容重、油耗、调味 CV 与 POV 同班可见。废品是实心还是炸筒,不再混在一个「口感差」里。
水分不再只看天气。夏冬同一配方的偏差写在粉仓批次上,锁版更改留痕。
机台旁容重录入不卡。堵塞有分钟级时间戳,下一班打开就能看见上一班清过没有。
前后咸度对照,回收粉不再悄悄决定后半班。客诉「噎人 / 不脆」对齐容重与烘烤水分。
边界
进出角色